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常州环保油砂炼油设备价格

发布时间:2022-04-24 01:18:48
常州环保油砂炼油设备价格

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1.油泥筛分设备:筛分去除油泥中含油大颗粒物质,包括树枝,塑料制品,石块,编织袋等杂物。一般由破碎机和振动筛组成。去掉油泥中杂物是处理油泥的第一步。2.油泥加热水洗设备:主要内置有加热器和搅拌器的一种容器设备,里面盛放水,通过加热器对水加热,将筛分过的油泥输送到容器里进行加热和充足搅拌,利用水油泥三相不同密度形成不同浮层的物理原理,实现油水泥三相初次分离。3.油泥加药设备:同油泥加热水洗设备同时使用,主要作用是往加热水洗油泥时为期添加药剂,加入适量的药剂,让含在油泥中的原油被解析初来。提高原油回收率,减少资源不必要浪费;4.原油回收设备:通过第一阶段油泥分层后,由于原油的密度小,浮于水的上面,水的密度居中处在中层,泥沙密度大沉淀容器底部。通过原油回收设备可以轻松将浮在水上部分原油轻松回收。这也是整个油泥处理很重要的环节。5.油水泥三相分离设备:主要利用离心力作用,将第一阶段处理后不彻底的油水泥三相进一步分离和筛分,将没有彻底回收的原油进一步回收彻底。让泥水进入下一个环节等待处理。通过三项分离设备处理后的油泥基本处理的比较彻底。6.泥水两相分离设备:是整个油泥处理的后一端处理设备,主要功能是承接上一级三相分离设备中泥和水的分离任务,一般有压滤机 或者叠螺机来充当泥水两相分离设备。将水从泥中挤压出来,从而实现水和泥巴的分离,水到这一阶段可以回收二次利用,节约资源,被挤压的泥饼可以运送堆放。

常州环保油砂炼油设备价格

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油泥处理设备工作是将油泥经脱水系统处理后依次经提高机、喂料机、密封进料机装入低温微负压裂解处理器中,催化加热,馏出油蒸汽,油气通过冷凝器,可液化部分,冷凝为混合油,不可液化部分通过气体净化系统处理后经燃气系统捅入处理器底烧掉,用不完的废气还可以通过燃气发电机发电,既节约燃料能源又不污染环境,燃烧后产生的烟气进入喷淋塔,启动溶气泵,并立即打开溶气泵出水阀及气体流量计旋转,同时把气体流量计和溶气水流量计的浮球调整在适当的刻度上,待溶气管上压力表指针上升到0.4Mpa时打开溶气释放器的阀门,调节溶气释放器的阀门使溶气管上压力表指针稳定在0.035Mpa。取样观察油泥处理设备中溶气水呈浮白色状液体时可启动污水泵。启动污水泵。调节污水流量计下端阀门,使流量计的浮球上浮到规定的处理水位上,并通时调节泵前和泵后两个加药流量计旋钮,使加药量与处理污水量成正比。 当气浮分离池内悬浮絮凝体积聚到2厘米时,启动刮渣机进行刮渣,调节清水箱出水口盖板,使水位保持在刮渣机能顺利刮渣的稳定位置。切断电源,关闭设备上的所有阀门和转子流量计的旋钮。对油泥处理设备各部分进行认真检查,清理内部杂物、连接件应紧固,仪表及安装设施应完好,配电箱和电机接地应可靠,输电路应可靠。往泵体注油部位加润滑油。

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热裂解油泥处理主要是首先将含油污泥经振动筛分离处理后,筛除掉大颗粒固体,再经传送带输送到密闭的旋转处理器内,在旋转处理中,含油污泥被加热到450℃—500℃进行油泥分离处理,挥发出的油气通过循环水冷凝回收,处理后的高温污泥经淋水降温后达标排放。优点:高温煅烧,有助于有害物结晶,油泥处理较好,烃类可以部分回收利用,能实现农用土壤指标.缺点:反应条件要求较高,操作比较复杂,设备投资较大,运行成本高,能耗相当高,原油收集难,处理效率低(5吨左右/小时),处理成本也相对很高。处理不好容易产生二次污染。

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煤炭干馏时生成的具有刺激性臭味的黑色或黑褐色粘稠状液体,简称焦油。煤焦油按干馏温度可分为低温煤焦油、中温煤焦油和高温煤焦油,在焦炭生产中得到的煤焦油属于高温煤焦油。它是粗煤气冷却过程中冷凝、分离出来的焦炉煤气净化产品之一。煤焦油一般作为加工精制的原料以制取各种化工产品,也可直接利用,如作为工业型煤、型焦和煤质活性炭用的粘结剂的配料组分,还可用作燃料油、高炉喷吹燃料以及木材防腐油和烧炭黑的原料。装炉煤在隔绝空气的炭化室加热时析出的挥发分,通过焦饼与炭化室炉墙之间的空隙和炽热焦炭、半焦自身的缝隙,以及煤料间隙进入炉顶空间,在700~850℃高温下发生二次热分解反应(烷烃裂解和芳构化反应,环烷烃脱氢反应,酚类脱水、缩合反应,芳香烃和杂环化合物脱烷基反应等)。这些700℃左右的气态煤干馏产物夹带着煤尘、焦尘和热解炭,经上升管进入集气管,被循环氨水急冷到70~80℃。在集气管中,大部分煤尘、焦尘、热解炭和部分高沸点的煤焦油被冷凝、冲洗下来。余下的雾状或蒸气状态的煤焦油在焦炉煤气初冷器及其后的煤气净化设备中逐步冷凝分离。冷凝分离出来的煤焦油汇集到焦油氨水分离器,初步脱除氨水和焦油渣,分离出煤焦油。煤炭高温干馏时, 煤焦油的产率一般为干煤质量的3~4.5%。