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油泥炼油设备的试运行安全规程

2021-11-23 05:26:31

油泥炼油设备的试运行安全规程:1 、 往处理器内加水1-1.5T,用木材温炉48—72小时,以防炉膛内耐火固料裂缝、变形、脱落,48小时后温度逐步升高,压力升到0.04-0.06Mpa时,检查各部焊点是否有漏气现象,如有漏气应及时修补,发现问题及时解决,试压完毕后,应把压力排卸处于常压,并对所有受热部件的坚固螺栓查找和检查一遍。对所有仪表仪器,传动部位都应逐一检查,发现问题及时排除。

专业油泥炼油设备

2、 对水、电、油的检查:

水:水的供给源(水泵或其它方式的供水)水压、流量是否满足正常使用,所有冷凝器水池、除尘室、脱硫器水池、雾化器水位、水封等是否按要求加水并处于正常工作状态;电:查看电压是否正常,查看所有电器是否正常;油:需要加润滑油的设备如减速机、引风机、托滚等是否加注润滑油。


3、 对所有的焊接部位检查:

往旋转处理器里加约1-1.5T水,用温火加热检查整条生产系统是否有泄漏,发现有及时焊补,要求用水测试次数不少于2次(试压是否正常)。


4、 加料调试:

建议:一炉和第二炉加料量不超过大容量的60%(固体原料熔化后的液面和液体料液面在出油气口以下80mm为大容量)催化塔加入催化剂,调试全过程建议用中火加热,以防止专业油泥炼油设备的炉膛内固料因温差过大产生裂缝,正式投料,按处理能力要求进料,一般采用逐步渐进的方式,以到达生产能力的争产水准,这样渐进的方式对我们的生产操作人员和设备运转都有益而无害。因为生产操作人员需要一个熟练过程,设备也要有一个磨合期。


上述就是油泥炼油设备厂家为你介绍的有关炼油设备的试运行安全规程的内容,对此你还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有专业的人士为你讲解。


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